Hindistan Cevizi Pres Makinesi

Presleme sistemi, ürünün bant üzerinde homojen şekilde şekillendirilmesini sağlar. Ayarlanabilir çalışma yapısı sayesinde farklı ürün kalınlıklarına uygun üretim gerçekleştirilebilir. Elde edilen ürün, bir sonraki üretim aşamasına düzenli şekilde aktarılır.

Şekillendirme işleminin ardından ürün, reçeteye ve üretim ortamına bağlı olarak ön soğutma tüneline alınabilir. Ön soğutma tünelinin uzunluğu ve çalışma sıcaklığı; ürün yapısı, üretim kapasitesi ve ortam şartlarına göre belirlenir. Uygulamaya bağlı olarak 6 metre veya farklı uzunluklarda soğutma tünelleri tercih edilebilir.

Ön soğutma sonrasında ürün, çikolata kaplama makinesine aktarılır. Kaplama makinesi ile ürünün tamamı veya istenilen yüzeyleri sütlü çikolata, bitter çikolata, beyaz çikolata ya da compound çikolata ile kaplanabilir. Talebe bağlı olarak dekor uygulama veya granül serpme üniteleri de hatta entegre edilebilir.

Kaplama işlemi tamamlanan ürünler, çikolatanın uygun şekilde kristalleşmesi için son soğutma tüneline alınır. Kullanılacak soğutma tünelinin uzunluğu; ürün ölçülerine, çikolata çeşidine, üretim kapasitesine ve ortam sıcaklığına göre belirlenmektedir. Üretim hattının ihtiyacına göre 12 metre veya daha uzun soğutma tünelleri tercih edilebilmektedir.

Ürün ile temas eden tüm yüzeyler AISI 304 paslanmaz çelikten üretilmektedir. Gıda üretimine uygun malzemeler kullanılarak imal edilen makine, hijyenik yapısı sayesinde kolay temizlenebilir. Standart modelin yanı sıra, müşteri ihtiyaçlarına göre farklı bant genişliği ve üretim kapasitesine uygun çözümler de sunulabilmektedir.

Üretim Akışı

Hindistan Cevizi Karışımının Hazırlanması

↓

AYD-CPM-1000 Hindistan Cevizi Pres Makinesi

↓

Ön Soğutma Tüneli (ürün yapısına göre 6 metre veya farklı uzunluklarda)

↓

Çikolata Kaplama Makinesi

↓

Son Soğutma Tüneli (genellikle 12 metre veya üretim şartlarına göre farklı uzunluklarda)

↓

Ambalajlama